近年来,随着国家对环境保护力度的不断加大,对节能环保要求越来越高,传统的复合肥生产工艺存在的问题越来越不能适应肥料行业的发展。
近年来,随着国家对环境保护力度的不断加大,对节能环保要求越来越高,传统的复合肥生产工艺存在的问题越来越
不能适应肥料行业的发展。为了响应国家节能减排、低碳环保的产业政策要求,提高肥料生产工艺及设备的技术水平,解
决传统复合肥生产工艺存在的设备投资大、工艺技术复杂、生产成本高、容易产生污染等问题,我们通过对原有辊压造粒
工艺进行改造升级,自主研制出了辊压融熔造粒复合肥生产新工艺。该工艺是在辊压造粒工艺的基础上,对颗粒进行后续
处理,改变颗粒的内在结构,形成结晶体,从而在改善颗粒外观的基础上,大大的提高了颗粒的强度,投放市场后深受市
场欢迎。
与传统复合肥生产工艺相比,辊压融熔造粒生产工艺具有以下特点。
1、工艺简单,操作维修方便,对操作人员的技术要求低。
2、产品外形美观,颗粒强度高,水溶性好。
3、该工艺设备及厂房投资小,生产成本低,与同规模滚筒造粒工艺相比,设备投资节约50%,厂房建设费节约60%,生产成
本降低50%。
4、该工艺属于干粉造粒方式,没有三废排放,从而既降低了生产成本,又避免了三废排放,符合国家节能减排、绿色环保
及可持续发展的产业政策。
5、适用范围广,可用于高中低含量的三元素复合肥、二元素复合肥及单元素氮肥的造粒生产,在生产过程中不需添加任何
粘接剂,有利于全溶性肥料的生产。
辊压融熔造粒复合肥生产工艺具有传统工艺不可比的优势,是肥料行业可持续发展的必然选择,是肥料企业的首选工艺,通
过近两年的推广应用,赢得了广大肥料生产企业的好评。